智能维护怎么及时检测到毛病？无论是多协议以太网、ARGEE、IO-Link仍是操控柜维护模块和云服务，图尔克面向新建工厂项目的状况监测解决方案都可以让全部变为实际！

　　可用性是设备归纳功率的重要的条件。若机器因毛病而搁置，则会导致意外出产中止，从而形成丢失。为了尽最大或许防止这种状况呈现，工业4.0年代的维护经过永久拜访传感器数据来施行。

　　好处：更快检测到过错或磨损导致的不正常的状况。这是由于能直接向相关负责人宣布警报，或现已将状况数据集成在预见性维护中。这在某种程度上预示着，与可防止的维护操作相关的不确定的额定本钱将成为曩昔。

　　从传感器到云端：运用图尔克的软硬件解决方案施行整个操控和状况监测体系。运用单个联络点，工厂方案人员不仅能节省机遇，还能取得完美和谐的组件。而假设想要集成其他制造商的服务或发送数据到自己的云端呢？别忧虑，开放式接口可确保安稳的高体系灵活性。

　　与状况监测关于机器可用性的重要性相同，数据传输不该受限，一起也不能导致高本钱的设备扩展。图尔克的解决方案是经过同一条线路并行查询进程和状况数据。得益于多协议以太网技能，状况信息可独自输入至监测体系。此外，智能预处理还可削减该操作，不会导致无谓的网络过载。

　　电机反常振荡？现场设备温度过高？储罐存在泡沫？可替换东西存在运转超时危险？

　　一旦状况信息从传感器定向抵达IIoT，状况查询便成为一项数字增值。无论是想要直接在机器（IP67）或操控柜（IP20）上收集数据，欢迎了解有关图尔克面向新工厂的丰厚体系解决方案的更多信息。

　　为了监测临界值，一般不需要用于履行状况监测使命的独自传感器。相反，IO-Link设备可一起供给进程数据和周期性设备输入，即参数或确诊信息。但是，规范传感器也可运用适宜的现场总线工作站供给重要的额定信息。ARGEE编程环境支撑将简略或杂乱的状况和操作信息轻松存储在图尔克的IP67-Block I/O模块中。

　　图尔克支撑以太网的I/O硬件支撑三种协议：Profinet、EtherNet/IP和Modbus TCP。凭仗这种“多语言才能”，I/O体系或block模块可经过专用协议将预处理的状况数据传输至边际操控器 - 彻底不搅扰与操控器的进程数据通信。在操控器上，依据监测需求不同，信息流经过OPC UA或MQTT等抵达进程操控办理体系或云端。

　　操控柜及其组件（有些十分活络）的危险来历很多，而温升、高湿度和门未正确封闭仅仅其间的三大危险。运用紧凑型操控柜维护模块经过内部或外部传感器来监测进程值的用户则不会有任何危险。图尔克的IM18-CCM甚至能经过以太网将该数据发送至IT体系。