导热油炉电加热管漏电是一个常见的问题，它可能由多种原因引发。以下是导致导热油炉电加热管漏电的几个主要原因：

　　外壳材质腐蚀：导热油电加热管的外壳材质如果被油垢腐蚀，出现小沙眼，里面的绝缘层就会浸入油，导致绝缘层失去绝缘性能。尤其是在导热油比较浓稠、容易结水垢的情况下，这样的一种情况更为常见。

　　内部温度过高：当导热油电加热管的内部温度超过绝缘镁粉的耐温极限时，镁粉的绝缘性能会下降，因此导致漏电。这是因为高温会破坏镁粉的结构，使其失去绝缘能力。

　　氧化镁粉受潮：在潮湿的环境中，填充在电加热管内的氧化镁粉可能会吸收湿气。当电加热管通电时，管内的湿气受热变成气体，由于热胀冷缩的作用，可能会引起电加热管爆裂，进而引发漏电。

　　干烧：设计用于加热液体的电加热管如果在没有液体的情况下干烧，其表面温度会异常升高，导致电加热管损坏，从而引发漏电。

　　制造缺陷：电加热管在制作的完整过程中如果存在缺陷，如电阻丝与外壳接触不良、绝缘层不完整等，也会导致漏电。

　　使用不当：不当的使用和维护，如频繁启动和关闭、超负荷运行、未定期清理油垢等，都可能加速电加热管的老化，增加漏电的风险。

　　提高外壳材质的耐腐的能力：使用不锈钢316材质或不锈钢316+防腐蚀涂层，以增强电加热管对外部环境的抵抗力。

　　降低内部和表面温度：通过降低每米电加热管的功率，减少表面负荷，避免内部温度和表面温度超过绝缘氧化镁粉的耐温极限。

　　选择合适的材质：根据电加热管的工作时候的温度选择正真适合的材质，如工作时候的温度不超过300度时使用不锈钢304材质+中温氧化镁粉；300-500度时使用不锈钢321材质+中高温氧化镁粉；500-700度时使用不锈钢310S材质+高温氧化镁粉。

　　定期维护和检查：定期清理电加热管表面的油垢，检查绝缘层的完整性，按时换老化或损坏的部件。

　　通过上述分析和措施，可以有效预防和解决导热油炉电加热管漏电的问题，确保设备的安全运行。返回搜狐，查看更加多